《现代制造》 ：为激光装备数字化转型注入新动能

本文摘自《现代制造》期刊
当前，我国传统制造业正处于转型升级的关键期，具有高技术壁垒和高附加值的高端精密加工是其中的主攻方向之一。激光加工以其高精度、高适应性和高柔性化等优势特点广泛应用于汽车、机械、航空航天以及电子制造等众多领域。

坚持高品质  深耕汽车行业

欧洲杯下单平台（以下简称：大族粤铭）自2000年成立以来，始终专注高端工业激光装备的研发生产，秉承“品质为天，顾客至上”的企业理念，致力于用技术创新来驱动激光装备质量的不断升级。早在2012年，大族粤铭就发起“质量万里行”活动，旨在进一步强化品质管控，保证高效协同的服务全流程。同时，大族粤铭的研发团队不断进行技术突破，优化升级设备的加工精度和整体性能，帮助用户实现价值最大化。

近几年来，随着我国汽车产业进入到规模化快速发展阶段，国内主流汽车制造厂商越来越重视汽车安全系统的打造。高效的安全气囊激光切割解决方案作为被动安全系统的一部分,对提高乘客的安全性起到了至关重要的作用。大族粤铭在这一技术领域已经深耕十余年，其最新推出的第4代全自动汽车安全气囊激光切割解决方案备受行业关注。该解决方案专用于汽车安全气囊柔性复合材料切割，经过前三代的技术更新迭代，能够实现超大幅面、超大加工范围，综合加工效率提高50%，填补了国内汽车安全气囊高端激光切割设备的行业空白，目前该解决方案正在逐步替代国外同类产品。

值得注意的是，轻量化已成为当前汽车产业发展的大势所趋，发展汽车轻量化不仅是我国新能源汽车“新四化”的重要举措，也是其节能减排的重要技术路径。个人认为，基于技术成熟度和成本优势，铝镁合金和高强度钢仍然是新能源汽车轻量化的首选。玻璃纤维和碳纤维将在未来1~2年得到广泛应用。建议激光设备制造商加大材料工艺的优化力度，力争为汽车轻量化发展发挥关键作用。

持续进行技术探索  打造民族品牌

当然，不容忽视的是，激光发生器、三维五轴激光切割机等核心部件的技术还掌握在欧美发达国家的手中，如何实现核心部件的自动化控制是激光设备制造商亟待解决的难题之一。对此，大族粤铭的数控研发部门一直在进行深入的技术探索，结合信息化、智能化等综合技术，陆续推出三维机器人光纤激光切割机、汽车零部件三维异形切割机和高速振镜激光焊接机等拳头产品。此外，大族粤铭还开发了SmartCloud智慧云平台，该平台能够实时监测每台设备的运行情况，包括工作状态、计划停工和非计划停工等，并实现远程诊断，非常适用于用户对设备的集中管理；同时，该云平台还为用户提供了许多附加服务，比如行业用户可以从云平台上下载所需要的的图形与工艺参数，客户端可以通过云平台相互邀请同行企业共同参与完成量产订单等，从而实现双方互惠互利，合作共赢。

现如今，大族粤铭在广东东莞、江苏苏州和江苏徐州等地设立了大型数字化激光设备生产制造基地。接下来，汽车行业、3C电子行业以及家具建材行业将成为大族粤铭重点的布局领域。大族粤铭也会根据各行业的差异化需求，继续将市场战略目标转移到海外市场，美国、东南亚、印度以及俄罗斯等国家都将是未来发展的“主战场”。随着2021年底工信部等八部门对外发布了《“十四五”智能制造发展规划》，超快激光等先进激光加工装备被列入智能制造装备创新发展行动中，这也进一步表明我国激光加工行业发展前景广阔。大族粤铭也会紧跟政策步伐，在做好材料工艺的优化以及质量管控的基础上，加速智能制造装备的研制和迭代升级，致力于打造工业激光装备民族品牌，为我国装备制造业向中高端迈进贡献力量。