钣金，厨具，五金，航空航天等行业在较短的时间里接受应用金属激光切割技术，这充分证明了光纤金属激光切割机卓越切割的优势，是传统切割机无法比拟的。在这严寒的冬日里，金属激光切割技术成为了金属加工行业的艳阳，为其发展指引道路。


①加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。
②设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
③从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板 时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要 高2-3倍，切割断面光滑。
 

①实现了操作与维护的显著化
②光纤激光切割机的主要优势存在与其的传输介质和光源;光纤激光是以二极管作为光源，在以光纤作为传输介质，以无损耗光能传输到激光切割头。
③工作范围方面：光纤激光切割机不仅包含了YAG切割机的切割速度和面积，在切割质量上有更进了一个层次;
④光纤激光切割机能以小功率即可实现大功率的效果，降低了切割时的成本，以低能耗，实现高效率。
 

      光纤激光切割机正是有这样的优点，才能在市场中迅速站稳脚步，完全更替了传统切割工艺，实现了现在工艺所需求的精加工。
 

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