近年来，随着全球汽车市场需求的扩大，在汽车智能化进程加速推进的同时，以激光技术为代表的先进制造技术也在不断地推动汽车制造业的更新换代，先进激光制造技术与汽车生产的结合已是大势所趋。

        上个世界末，传统的汽车制造业还是采用等离子切割的方式进行生产。工序十分的繁琐，工作效率低下，更为严重的是，离子设备对人体存在一定的辐射影响。于是，随着科技的发展，激光技术成为汽车制造业的首选。
 

        美国是最早将高功率激光器引入汽车工业的。1969年，在美国通用汽车公司位于印第安那州科科莫市的Delco电子技术部，安装了三台激光器用于电子元件的电阻调整，从而开启了激光技术应用于汽车工业的序幕。目前，欧美发达工业国家50~70％的汽车零部件使用激光加工技术。主要有：激光切割和激光焊接（约占60%），激光打孔和打标（约占19%），激光表面处理和研发（约占15%）。
 

        近几年来，我国汽车产业中激光技术已逐步受到重视与推广，在项目开发和经济效益上呈不断上升的趋势。不管是汽车外部的金属制造还是内饰的切割雕刻，一些大型的生产厂家开始引进国外的先进的激光切割机。但由于国外设备的价格非常昂贵，对于那些中小型生产厂家是一个难以普及的门槛。

        为了解决这个问题，welcome欧洲杯经过大量的市场调研，结合市场的需求，逐渐推出金属激光切割机、汽车安全气囊激光裁床等一系列适用于汽车制造行业的激光设备。
 

■ CMA2425C-GF-A汽车安全气囊激光裁床
1. 全封闭式安全防护外罩,有效增强安全防护,减少意外伤害；
2. 高功率汽车内饰激光裁床采用齿轮齿条传动结构，高速双边同步驱动，是传统皮带机切割效率的3倍；
3. 半飞行光路系统，保证整个切割幅面的光斑效果一致性；
4. 钢架结构、整体拼焊结构，消除内应力处理，确保机床变形公差在0.02mm以内；
5. 分布式抽风系统，有效吸收切割烟尘颗粒，实现清洁环保切割；
6. 具有良好的扩展性，可配置双激光头。
 

■ CMA1530C-GH-A 全包围光纤激光切割机
1.采用龙门齿条双伺服驱动结构，高惯量大力矩电机，最大加速度可达1.2G，确保设备高速、高精度运转；
2.高刚性加强型焊接床身，进口大型龙门精铣加工，二次退火，有效消除应力；
3.适用材料广泛：不锈钢、碳钢、镀锌板、黄铜、铝合金板等多种金属材料。
4. 全封闭式安全防护外罩,有效增强安全防护,减少意外伤害；
5. 超低运营成本，激光器每小时仅耗电3~4度；可吹空气切割各种金属薄板。
 

■ MF20-A-A 光纤激光打标机

        本设备采用了大族粤铭潜心多年自主研发的核心控制主板（MM主板）及上位软件（SmartScanner），性能领先国内同行，控制系统功能强大，既可作矢量标刻也可作位图打标，既能作图形排版处理也能根据不同工艺作多种数据优化处理，支持多国语言一键切换，支持多达256个颜色图层管理，支持管理员、设计员、操作员等多级用户权限管理等功能，满足市场大部分行业的应用工艺需求。

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