金属家具近些年得到了飞速发展,数据显示其产量已逐步超过木制家具。金属家具从过去仅有的床、架,目前已经发展到桌椅、橱柜等不同形式,其材料也从金属材料发展成为各种轻质高强度的合金材料。今天我们就来介绍下金属家具激光切管机。
金属家具是以金属管材、板材或棍材等作为主架构,配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具,统称金属家具。比如门窗、护栏、学生课桌椅等等。金属家具可以很好地营造不同房间所需要的不同氛围,也能使家居风格多元化和更富有现代气息。
金属家具的管材一般都不会很大也不会很厚,但是切割量大及切割工艺复杂,多数需要开孔切斜角倒角除渣等多道工序,之前采用传统的加工方式,需要冲、切、修等多个工序、多个工种、多次转运才能完成,加工的生产成本高且不利于批量化生产。
管件的加工过程中,往往需要将管件先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序,而现有技术的管件裁切过程往往是依靠切管机进行裁切,其工作过程简单来说是手动将管件的端部伸入机床内,机床上的控制器通过驱动器驱使卡盘夹紧管件,然后机床的驱动电机带动管件旋转,最终通过径向进给的切刀切断管件,完成管件的裁切。
现有的生产用切管机存在不少缺陷和痛点:
1、现有的切管机,其管件的上料过程,以及一次切断后管件沿轴向进给的过程均需要人工完成,因此加工效率低,人力成本高,尤其对于直径较小的钢管,其数量大,劳动强度大;
2、现有的切管机,结构复杂,上手难度大及操作不便,同时在切割过程中切割片长时间在外部容易老化,使切割设备耐久度大大降低,如再次使用有可能出现锯片崩裂的情况发生。
3、现有的切管机,有不少是使用圆锯机切割,其切割精度不高,也不够稳定,切割坡口不平整,毛刺多,加工效率低。
为解决切管机存在的问题,大族欧洲杯下单平台专门为家具、办公用品等制造行业而量身定制了一款专业小管材金属家具激光切管机PCH60012-T-A。
该设备采用双工位、双头设计方案,设备整体加工效率是同行设备的一倍以上;卡盘设计采用零尾料气动卡盘设计方案,充分提高管材的利用率;
同时,送料方式采用独特的机器上部自动送料结构,大大减少了客户场地的占用,比同行平均场地节省1/3以上;床身采用整体焊接结构,运用结构动态设计原理和有限元法的变量化分析技术设计的机床底座拥有优良的动静态特性整体焊接结构,底座是采用优质钢板和管材焊接而成的框架结构,经过专业大型的焊接、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工,这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
适用于圆管、方管、矩形管、椭圆管等各种管材激光切割。
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