许多工业制品为保证后序工序及整个产品的加工质量，会在电镀、喷涂、焊接、磷化、集成和包装之前，会用激光清洗来除去产品表面的油垢、灰尘、锈迹或其他残留溶剂、粘结剂等杂物。
相比激光清洗，传统的清洗方法有超声波清洗、化学清洗以及机械清洗，通常会采用喷砂、刮、擦等手段来去除表面污染物，化学清洗是利用化学清洗剂经过喷涂、淋冲、浸泡或高频振动等措施来去除表面附着物，而超声波清洗是需要将零件放入清洗剂中完全浸泡，利用超声波的高频振动来使污垢掉落。
激光清洗的原理和方法：
激光清洗技术的原理是利用高能量密度的激光束照射到待清洗工件表面，使得表面的油污、锈斑等物质瞬间蒸发或掉落，能起到快速、高效地让工件去除附着物或多余图层，实现工件清洁的目的。激光清洗是基于激光光束与其他物质相互作用效应的一项前沿技术，它与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、固液混合强力冲击清洗以及超声波高频清洗等传统清洗方法相比，有着高效、快捷、低成本等显著优势，而且对工件产生的热负荷和机械力都非常微小，不会对工件造成损伤，而且废物可及时回收，不会对环境造成污染，不会对操作人员造成伤害，还可以实现远距离自动化遥控清洗。
激光清洗的特点：
激光光束的特点是具有高密度、高相干性、高方向性和单色性。在激光清洗过程中主要利用了激光的以下特性：
1、 激光光束可以实现光能量在时间和空间上的高度集中，聚焦的激光束在光斑周围可产生极高的能量，使污垢瞬间蒸发、气化或快速剥离。
2、激光束的散射性小，方向性稳定，通过聚光系统能够让激光束按照需求形成不同直径的光斑。通过控制不同直径的激光束光斑可以调整激光的能量密度，使污垢受热发生变化，当污垢的膨胀力大于污垢对基体的吸附力时，附着物便会发生脱离和掉落。
3、激光清洗光束可以通过在固体表面产生高频超声波，以此发生力学共振，使污垢快速破碎和脱落。
激光清洗机型推荐
技术优势：
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配备弹性减重器,可通过三个方向自由调节,减轻操作重量,使清洁更加省力；
内置烟尘净化系统,做到符合国家环保要求的低污染排放；
可选配双温双控水冷系统,有效保障激光器和清洗头长时间连续稳定工作；
可选方型、圆型等八种摆动图形清洗模式,可调节摆动幅度在0-160mm以内,适用场景多、清洗更干净。
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