车祸猛于虎。据调查，我国每年交通事故50万起，因交通事故死亡人数均超过10万人。
驾驶途中的一大安全保障是：安全气囊，几乎所有车都配备安全气囊，发生碰撞时，可以避免乘座人员头部和身体，直接撞击到车辆内部，减少人员伤害程度。
随着对行车安全的越发重视，汽车安全气囊的数量也在不断增加，安全气囊的加工需求也在日益增长，激光切割可通过系统将材料裁剪任务智能高效分配，最大程度提高加工效率。
鉴于每款车型的不同，激光切割可根据车型需要设计安全气囊形状后进行灵活裁剪，不仅突破模切带来的种种局限，还节省了模具的成本。
安全气囊的使用明显提高了汽车的被动安全性。为确保救生安全气囊完美无瑕，必须严格而又有条理地完成裁剪准备阶段，以达到最高的性能水平。高效灵活的激光切割受到汽车安全气囊生产商的青睐。
设备推荐汽车安全气囊双头异步激光切割机
1、 汽车安全气囊双头异步激光切割机的功能特点
◆ 传动结构采用直线电机驱动，最大加速度可达2G，最大速度可达150m/min;
◆ 可实现行进裁剪，双头异步切割，裁剪任务智能高效分配，最大程度提高加工效率;
◆ 抽风无极调速，根据不同工况智能调节激光裁剪区域抽风负压值;
◆ 切割区域全封闭式设计，具有智能防火监测系统，有效保障设备安全;
◆ 高刚性加强型焊接上下床身，进口大型龙门加工中心精铣加工，二次退火，有效消除应力;
◆ 原装进口Rofin Dc系列激光发生器，光斑质量好，输出功率稳定，实现高精密切割;
◆ 横梁采用7075牌号航空级铝材，国内激光行业首创该牌号铝材焊接加工工艺，性能能极其稳定;
◆ 内嵌多种传感器实时监测采集各种数据；强大的OEE系统满足工业3.0对设备的智能化要求;
◆ 整机传动系统采用CNC进口全自动润滑系统，可以连续24小时不间断切割。
2、 汽车安全气囊双头异步激光切割机的工艺应用
应用于汽车安全气囊专用柔性复合材料切割。
